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衢州纤纳新能源科技有限公司年产5GW钙钛矿薄膜光伏组件项目(一期项目)竣工环境保护验收公示

添加时间:2023/10/24    文章来源:验收编制组

衢州纤纳新能源科技有限公司年产5GW钙钛矿薄膜光伏组件项目(一期项目)竣工环境保护验收意见

   2023825日,衢州纤纳新能源科技有限公司根据《衢州纤纳新能源科技有限公司年产5GW钙钛矿薄膜光伏组件项目(一期项目)竣工环境保护验收监测报告表》,并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范/指南、本项目环境影响评价报告表和审批部门批复等要求对本项目进行验收,提出意见如下:

一、工程建设基本情况

1.建设地点、规模、主要建设内容

  衢州纤纳新能源科技有限公司成立于20178月,注册地址位于浙江省衢州市衢江区东港二路109号,公司致力于推进新型钙钛矿薄膜太阳能电池的研发、制造与商业化应用,将在此建设世界上首条钙钛矿太阳能电池规模化生产线。公司征用衢江区东港二路南侧D-02地块(68.93),建设1-4#4幢厂房、2幢生活楼(宿舍和餐厅)1幢来料检测车间、1幢设备维修车间、1幢综合楼等建筑,利用拟建成的2#厂房,购置国内先进的光伏材料印刷设备、层压机、清洗线等生产线2条,实施年产5GW钙钛矿薄膜光伏组件项目(一期项目),最终形成年产5GW钙钛矿薄膜光伏组件项目产能中的100MW产能项目。

2.建设过程及审批情况

  项目已于201844日经衢州市工业项目咨询服务领导小组办公室以“衢市工投咨字201849号”通过决策咨询程序,并于2019119日通过衢江区经济和信息化局备案(项目代码:2018-330803-38-03-063674-000),原则同意项目的实施。20195月,企业委托浙江省环境科技有限公司编制完成了《衢州纤纳新能源科技有限公司年产5GW钙钛矿薄膜光伏组件项目(一期项目)环境影响报告表》,并于20191010日取得了衢州市生态环境局出具的“关于衢州纤纳新能源科技有限公司年产5GW钙钛矿薄膜光伏组件项目(一期项目)环境影响报告表的审查意见”(批文号:衢江环建[2019]44),同意项目建设。201912月项目开工建设,20213月项目建设完成了1条小试验生产线(年产20MW钙钛矿薄膜光伏组件),并于20224月完成自主验收(验收报告编号:泽环验【2022025)20235月,企业年产80MW钙钛矿薄膜光伏组件生产线(简称大生产线)建成并投入试生产。项目实际员工120人,四班三运转制,一班8小时,年生产天数360天。企业于20221226日变更了排污许可证(91330803MA29THP37Y001X),纳入大生产线内容。

项目目前建设了1条小试验生产线和1条大生产线,实际生产过程采用含有碘化铅的混合溶液(/溴甲铵、碘化铅和N,N-二甲基甲酰胺、二甲基亚砜、异丙醇)作为玻璃基材的表面印刷涂层,玻璃切割过程有少量含铅粉尘产生,项目疑似触及重大变动。为此20223月企业委托浙江省环境科技有限公司编制完成了《衢州纤纳新能源科技有限公司年产5GW钙钛矿薄膜光伏组件项目(一期项目)重大变动分析报告》,该报告分析:原环评认为铅粉尘产生量极少,为此未进行定量分析,不属于铅污染源遗漏,项目的变动未新增污染物(一类),同时由于在导电玻璃表面印刷的厚度由环评设计的100微米降至10微米,碘化铅用量和环评相比大大减少,同样粉尘中的铅含量较原环评也进一步减少,铅的实际排放量未突破原环评定性分析情况,为此未涉及重大变动。该重大变动分析报告经专家审查后认为项目不涉及重大变动。

3.投资情况

项目实际总投资约3000万元人民币,其中环保投资30万元左右,占总投资的1%

4.验收范围及验收形式

环评设计一期项目产能为年产100MW钙钛矿薄膜光伏组件项目,根据现场调查,企业目前建设了1条小试验生产线和1条大生产线,已具备年产100MW钙钛矿薄膜光伏组件项目的生产能力,本次验收为一期项目的整体验收(验收范围:80MW钙钛矿薄膜光伏组件生产线)

二、工程变动情况

项目在建设过程中,实际建设内容与原环评及环评审批文件相比发生如下变化:

1.生产设备:环评中大生产线配套半导体刻划设备有3台,实际是4台,较环评多1台,用于打二维码。增加的设备不会增加产能,不会新增污染物。

2.平面布置变动:环评中2条生产线都布置在厂房二,实际在建设过程中将1条年产20MW的生产线(已完成三同时验收)布置在厂房二,另1条年产80MW的生产线(本次验收)布置在厂房四。变动未增加敏感点。

3.环评设计本项目水喷淋更换下来的废水经过厌氧+二级AO处理后纳管排放,因企业小生产线废气排放量较少,水喷淋废水产生量较小,小生产线自主验收时,企业将该废水收集后作为危废委托衢州市立建环境科技有限公司处置。企业现已建成符合环评要求的废水处理设备,目前两条生产线废水排入废水处理站处理后,纳管排放。企业实际纯水系统产生纯水制备浓水、纯水制备反冲洗水,与其他废水一并进入废水处理站处理达标后纳管排放。

4.因目前工艺提升,在导电玻璃表面印刷的厚度由环评设计的100微米降至10微米,并且可以达到产品相关的要求,故碘/溴甲胺、甲脒碘、碘化铅、N.N-三甲基甲酰胺、二甲基亚砜、乙醇、异丙醇用量为环评设计的10%,浙江省环境科技有限公司编制完成了《衢州纤纳新能源科技有限公司年产5GW钙钛矿薄膜光伏组件项目(一期项目)重大变动分析报告》,经专家审查后认为项目不涉及重大变动。

5.因目前导电玻璃的规格较环评设计的规格增大,在相同总面积的情况下,导电玻璃的片数减少;故接线盒、接线盒灌封胶、导电胶带、绝缘双面胶、标签、包装箱相应减少。

6.环评要求切割、清边粉尘经设备自带的除尘设备处理后通过一根15m高排气筒高空排放,企业实际切割、清边粉尘经设备自带的布袋除尘设备处理后再经主布袋除尘设备处理后通过一根15m高排气筒(DA002)高空排放。

7.企业实际较环评增加了有机溶剂擦拭布、废分子筛、实验室废液等危险废物,企业已按照要求规范暂存和处置。

对照《关于印发污染影响类建设项目重大变动清单(试行)的通知》(环办环评函【2020688),本项目无重大变动情况。

三、环境保护设施建设情况

1.废水

项目生产过程中产生的废水主要有生活污水、纯水制备浓水、纯水制备反冲洗水、玻璃清洗废水、喷淋废水。

企业食堂废水收集后经隔油池处理后汇同其他生活污水进入化粪池处理后与其他生产废水(玻璃清洗废水、喷淋废水、部分纯水制备反冲洗水)一并经废水处理站(厌氧+二级AO工艺)处理达标后纳管排放送衢州市城东污水处理厂处理,处理达标后排入乌溪江。

2.废气

项目废气主要产生于切割及清边产生的粉尘,配液、印刷产生的有机废气,锅炉燃烧废气,层压废气和食堂油烟。其中天然气锅炉废气已在年产20MW的生产线项目验收中,不在本次验收范围。 切割、清边粉尘经设备自带的布袋除尘设备处理后再经主布袋除尘设备后通过一根15m高排气筒高空排放(DA002); 项目配液、传输层印刷、钙钛矿印刷有机废气收集后经二级水喷淋+除雾+二级活性炭处理后15m高空外排;项目层压废气无组织排放;项目食堂油烟经油烟净化器处理后屋顶排放。

3.噪声

项目选取低噪声设备,安装隔音、降噪设备;对生产高噪声设备进行定期维修,安装隔声罩,保持设备良好的运转状态,降低噪声。项目周边200m范围内无声环境保护目标。

4.固废

项目除尘器含铅尘布袋暂未产生,待产生后委托有铅处理资质的单位处置;纯水制备废过滤介质(废活性炭、废过滤材料及废反渗透膜)、清洁系统更换滤网、清洁系统更换活性炭棉目前暂未产生,待产生后综合利用;废保护膜、电极粉尘、报废玻璃、其他包装材料收集后综合利用;各类溶剂包装瓶、废活性炭、含铅切割粉尘、实验室废液、有机废液擦拭布均委托衢州市立建环境科技有限公司收集处置,生活垃圾由环卫部门定期清运。废水处理污泥暂未产生,待产生后安全处置。项目在厂房4设置一个30m²危险废物暂存间,用来暂时存放危险废物,危废暂存间地面作了硬化处理和环氧树脂处理,加放托盘,具备防渗、防漏措施;同时危废仓库设有危废标识、危废周知卡等相关标志,由专人负责管理。

5.辐射

本项目不包含辐射内容。

6.其他环境保护设施

(1)环境风险防范措施

企业在厂区内已建设了两个事故应急池(60m³+410m³),编制完成了突发环境事件应急预案。

(2)在线监测装置

本项目不涉及在线监测装置工程。

(3)其他设施

本次验收内容不涉及以新代老措施,不涉及淘汰落后生产装置,生态恢复工程、绿化工程、边坡防护工程等其他环境保护设施。

四、环境保护设施调试监测结果

1.废水

验收监测期间,企业废水总排口中废水中氨氮、总氮、总磷、化学需氧量、悬浮物最大日均值浓度及pH值范围监测结果均符合《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)中表2的水污染物间接排放标准;石油类、动植物油类、阴离子表面活性剂、BOD5浓度监测结果均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准要求。

本项目年产80MW钙钛矿薄膜光伏组件(80000KW)基准排水量结果符合《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)中规定的非晶硅太阳能电池的单位产品基准排水量要求。

2.废气

验收监测期间,厂界无组织排放颗粒物、非甲烷总烃浓度最大值监测结果均均符合《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)新建企业边界大气污染物浓度限值要求;印刷车间外无组织排放非甲烷总烃浓度最大值监测结果符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)A.1中的企业厂区内VOCs(非甲烷总烃)无组织特别排放限值要求。验收监测期间,切割粉尘布袋除尘器合并排放口颗粒物和铅浓度最大值监测结果符合《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)新建企业大气污染物排放标准限值要求。印刷废气经两级水喷淋+除雾+两级活性炭处理设施排放口非甲烷总烃浓度、排放速率监测结果最大值均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中新污染源大气污染物排放限值的二级标准要求。本项目切割粉尘废气处理设施对污染物铅的处理效率分别为85.1%85.9%,对颗粒物的处理效率均为96.3%验收监测期间,食堂油烟废气油烟净化处理设施排放口饮食业油烟折算浓度最大值监测结果均符合《饮食业油烟排放标准(试行)(GB18483-2001)中的小型标准要求。

3.噪声

验收监测期间,项目厂界四周监测点昼、夜间噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》  (GB12348-2008)3类标准的要求。

4.总量

项目实际烟粉尘、VOCs、化学需氧量、氨氮等污染物排放量控制在审批要求的总量范围内。

五、工程建设对环境的影响

根据验收监测报告结论,废水经处理达标后纳管排放,废气经相应处理后各污染物排放均符合相关标准限值要求,厂界噪声达标,固废做到资源化和无害化处理,工程建设对周边环境的影响在环评预测范围之内。

六、验收结论

经现场检查及审核验收监测报告,项目按照国家有关环境保护的法律法规进行了环境影响评价,履行了建设项目环境影响审批手续,批建基本相符。项目按环评及审批要求基本配套治理措施,建立了环保管理制度;验收监测结果表明项目排放的各污染物排放指标均符合相应标准,基本落实了“三同时”有关要求,没有《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》  (国环规环评[2017]4)中所规定的验收不合格情形,验收组同意该项目通过竣工环境保护验收。

七、后续要求

1.加强项目现场及各环保设施的运行管理,完善厂区雨污分流,规范固()废暂存场所建设与管理,完善相关台账管理制度,落实长效管理机制,加强环境风险防范措施建设,确保各污染物长期稳定达标排放。

2.加强厂区恶臭废气监管;后续针对印刷废气,通过改造提升,以使其达到《印刷工业大气污染物排放标准》( B41616 - 2022)排放标准。

3.突发环境事件应急预案备案,备案号:330802-2023-063L。

4.根据《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》要求。完善验收监测报告中其它相关内容和附图附件

八、验收人员信息

   验收人员详见验收会议签到单。

 

公示单位衢州纤纳新能源科技有限公司

公示时间:2023.10.24-2023.11.23

 

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